CNC控(kong)制系統是高速(su)加工(gong)中心(xin)的(de)重要組成部分，它在很大程度上決(jue)定著機床加工(gong)的(de)速(su)度、精度和表面(mian)質(zhi)量。因(yin)此(ci)，對(dui)于(yu)加工(gong)模具自由曲面(mian)的(de)高速(su)機床，數控(kong)系統的(de)性能具有(you)特(te)別重要的(de)意義。

加工高精(jing)度自由(you)曲(qu)面時(shi)，由(you)微段直(zhi)線和圓弧構(gou)成的刀具軌跡造(zao)成龐大的零件程(cheng)序，這些數據流需要(yao)由(you)機床(chuang)控(kong)制系(xi)(xi)統(tong)來儲(chu)存和處理，因此，程(cheng)序段處理時(shi)間(jian)的長短是決定CNC控(kong)制系(xi)(xi)統(tong)工作效(xiao)率的重要(yao)指標。目前，高檔CNC控(kong)制系(xi)(xi)統(tong)的程(cheng)序段處理時(shi)間(jian)一般可達0.5ms（如海德漢(han)的iTNC530數控(kong)系(xi)(xi)統(tong)），而個(ge)別數控(kong)系(xi)(xi)統(tong)的程(cheng)序段處理時(shi)間(jian)已縮短到0.2～0.4ms。

應用于模(mo)具高速加工的(de)(de)現代CNC數控系(xi)統(tong)，除了具有為確保(bao)高速進給速度所必要的(de)(de)很短程(cheng)序處理(li)時間外，還(huan)應具有Nurbs和樣(yang)條插補功能，并能以納米的(de)(de)分辨(bian)率(lv)進行工作(zuo)，以便在高速加工的(de)(de)情況下獲得高的(de)(de)加工精(jing)度和表面(mian)質量。

目前，高檔的數(shu)控系(xi)統(tong)也都能與不同廠家的CAD/CAM系(xi)統(tong)進(jin)行連(lian)接，數(shu)據從CAD/CAM系(xi)統(tong)經以(yi)太網以(yi)很(hen)高的速度傳送(song)到控制系(xi)統(tong)上。CAD/CAM集成到控制系(xi)統(tong)上，在很(hen)大(da)程(cheng)度上能使模具復雜(za)輪(lun)廓的加工獲得良(liang)好的效(xiao)果(guo)，并對縮(suo)短調(diao)整(zheng)時間和(he)編(bian)程(cheng)時間做出(chu)十(shi)分重要的貢獻。

加工中心的(de)刀具選擇和使用

加(jia)工(gong)中心價格(ge)昂貴,使用(yong)成(cheng)本高,為了(le)提高加(jia)工(gong)中心的(de)工(gong)作效(xiao)率。其(qi)刀(dao)具既要(yao)精(jing)度高、剛性好、裝夾(jia)調整方便,又要(yao)切削(xue)性能(neng)強、耐用(yong)度高。本文結合實際(ji)加(jia)工(gong)從應用(yong)角(jiao)度提出了(le)加(jia)工(gong)中心刀(dao)具的(de)選擇和使用(yong)應該(gai)遵循(xun)的(de)一些原則。

數控銑(xian)床引是在一般銑(xian)床的基(ji)礎上發展起來的，兩(liang)者(zhe)的加(jia)工工藝(yi)基(ji)本相同，結(jie)構也有些相似(si)，但數控銑(xian)床是靠程序控制的自動加(jia)工機床，所以(yi)其結(jie)構也與普通(tong)銑(xian)床有很大區別(bie)